製品説明
はじめに
ボールガイドブッシュは、非常に滑らかな動きと高い位置決め精度を必要とする金型システム向けに設計された精密部品です。精密なケージ内に配置されたローリングボール要素を用いて、型の部品間の動きを誘導します。このローリング接触構造は摩擦を大幅に減らし、高速開閉サイクル中の安定した整列を確保し、全体の成形効率を向上させます。
製品は高品質なベアリング鋼から製造され、高度な熱処理および精密研磨工程を経ています。これらの製造技術は、連続運転下での優れた硬度、寸法安定性、耐摩耗性を提供します。内部のボール構造は一定の転がり接触を維持し、抵抗と熱発生を最小限に抑えつつ、要求の高い生産環境下での滑らかで信頼性の高いガイド性能を保証します。
ボールガイドブッシュは、精密射出成形、高速プレス金型、プログレッシブダイシステム、自動車部品金型、電子機器金型、半導体金型、産業用オートメーション機器などで広く使用されています。特に低摩擦、高速、精密な動き制御を必要とする用途に適しています。MISUMI、HASCO、DME、DIN、ISO などの国際規格に対応し、図面や特定の工学要件に応じてカスタマイズ可能で、精度向上、メンテナンス削減、現代製造システムにおける耐用年数の延長に信頼性のあるソリューションとなっています。
仕様
| アイテム | 概要 |
|---|---|
| 製品名 | ボールガイド・ブッシュ |
| 素材 | SUJ2、GCr15、ベアリングスチール |
| 構造タイプ | ボールケージタイプ |
| 硬度 | HRC 58–62 |
| 表面仕上げ | 精密研削 |
| モーションタイプ | ローリングコンタクト |
| 摩擦レベル | ウルトラロー |
| 耐性 | 高精度規格 |
| 艦歴 | 長サイクル動作 |
あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素
さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。
精密製造、卓越した品質
超低摩擦運動システム
ローリングボール構造はスライド接触を置き換え、抵抗を大幅に低減し、連続的な金型操作サイクル中の滑らかで効率的な動きを可能にします。
高速運転能力
高速な動作条件に対応し、安定した誘導性能を維持し、高周波工業生産環境における振動影響を最小限に抑える設計です。
優れた位置決め繰り返し精度
精密なボール配置により、一貫したアライメント経路を確保し、長期的な自動化製造プロセスにおける再現性の向上と偏差の低減を実現します。
熱蓄積の減少
ローリング接触設計は熱発生を最小限に抑え、安定した動作温度を維持し、連続作業条件下で部品を保護するのに役立ちます。
洗練されたサービス、短縮された納品時間
設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。
コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。
10万台以上の在庫があり、標準製品は2時間以内に発送可能です。
初期材料検査、製造中検査、最終検査の3段階検査システムを導入します。
大量の在庫と迅速な納品、100%の製品検査で時間通りの納品を保証します。
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢です。
FAQ
1. ボールガイドブッシュは何に使われるのか?
これは金型システムで、滑らかな転がりの誘導と動く部品間の高精度な整列を提供するために使用されます。
2. スライド式ブッシングとどう違うのか?
滑り接触の代わりにローリングボール要素を使用し、摩擦を減らし動き効率を向上させます。
3. 一般的にどこで適用されているのか?
射出成形、プレス金型、プログレッシブ金型、高速自動化装置などで広く使用されています。
4. 生産に使われる材料は?
一般的な材料には、ベアリング鋼や耐久性のために精密な熱処理を施した硬化合金鋼があります。
5. カスタマイズは可能か?
はい、図面に基づくOEMカスタマイズは可能です。サイズ、構造、材料要件などが含まれます。
