下部ガイドピラー

ローワーガイドピラー

下部ガイドピラーは、金型ベースアセンブリで動く金型セクション間の正確なアライメントを支えるために使用されます。射出成形サイクル中の安定した誘導を確保し、一貫した位置とスムーズな機械操作を維持する上で重要な役割を果たします。熱処理鋼で作られており、信頼性の高い強度と変形への耐性を提供します。精密加工された表面は摩擦を減らし、安定した性能を支えるため、正確な金型の動き制御が必要な連続的な工業生産環境に適しています。

  • 精密ベースアライメント精度制御: 正確な金型配置の安定性を維持
  • 高い耐荷重構造強度: 高い金型操作圧力を支えます
  • 最適化されたスライド接触性能: 移動サイクル中の摩擦を軽減します
  • 一貫した生産サイクルの信頼性: 長期的な安定した運転を保証します

製品説明

はじめに

下部ガイドピラーは、型の上下半分の正確な整列を確保するために金型ベースシステムで使用される精密な部品です。これは下部型板に取り付けられ、射出成形作業中のガイドシステムの一部として機能します。主な機能は、繰り返し開閉サイクルを通じて安定した位置と滑らかな動きを維持し、型の精度と操作の一貫性を向上させることです。

高品質な硬化合金鋼と精密な研削で製造されており、下部ガイドピラーは優れた強度、耐摩耗性、寸法安定性を提供します。精加工の表面により可動部品間の摩擦が減少し、連続的な高負荷生産条件下でも滑らかな誘導性能を保証します。これにより金型操作の信頼性が向上し、工具システム全体の耐用年数の延長に寄与します。

下部ガイドピラーは、特定の金型設計要件に合わせて直径、長さ、公差をカスタマイズ可能です。ISO、DIN、JISなどの国際規格に対応しており、OEM仕様に基づいて生産することも可能です。自動車の金型、プラスチック射出システム、産業用金型機器で広く使用されており、現代の製造環境において一貫したアライメント性能と信頼性の高い耐久性を提供します。

仕様

アイテム概要
製品名ローワーガイドピラー
種類下部/下部ガイドポスト
素材SUJ2 / GCr15 / 100Cr6 / SKD鋼
硬度HRC 58–62
表面処理精密研削/熱処理
直線性≤ 0.005 mm
丸み≤ 0.003 mm
同心率≤ 0.01 mm
長さ範囲100 mm – 1000 mm(カスタマイズ可能)
耐性ISO / DIN標準またはOEM図面

あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素

さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。

サイズカスタマイズ

標準サイズは在庫で入手可能で、非標準サイズはご要望に合わせてカスタマイズ可能です。

マテリアルカスタマイズ

私たちは無料の材料選択アドバイスを提供しており、金型部品に最適な材料を選ぶお手伝いをします。

型の組み合わせカスタマイズ

パンチングピンと型は一歩でマッチング・成形されるため、型交換コストを節約できます。

精密製造、卓越した品質

安定した型の基礎位置

射出成形作業における繰り返しの開閉サイクルにおいて、下部金型構造の確実な位置を確保し、一貫したアライメント精度を維持します。

強化された構造荷重支持

型台材の強力な支持を提供し、機械力を均等に分散し、高圧生産工程中の応力集中を低減します。

耐摩耗性能の向上

硬化表面処理は摩耗を最小限に抑え、滑らかなガイド接触を維持し、連続的な工業運転条件下での耐用年数を延ばします。

信頼性の高い長期運用安定性

長期間にわたる一貫したガイド精度を維持し、信頼性の高い性能を確保し、金型システムにおけるメンテナンス頻度を削減します。

設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。

コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ

私たちの利点

25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。

10万台以上の在庫があり、標準製品は2時間以内に発送可能です。

初期材料検査、製造中検査、最終検査の3段階検査システムを導入します。

大量の在庫と迅速な納品、100%の製品検査で時間通りの納品を保証します。

適用範囲

さまざまな業界で好まれる選択肢です。

FAQ

Q1: ローワーガイドピラーは何に使われますか?
これは、運転中に上部と下部部の型の部品間の正確な整列を確保するために、型台システムで使用されます。

Q2: 一般的に使われている材料は何ですか?
通常、GCr15、SUJ2、または100Cr6などの硬化鋼で作られ、強度と耐摩耗性を持っています。

Q3: カスタマイズは可能ですか?
はい、直径、長さ、公差は金型設計の要件に応じてカスタマイズ可能です。

Q4: 標準的な金型システムと互換性がありますか?
はい、ISO、DIN、JIS規格に対応しており、ほとんどの射出成形ベースシステムに適合します。

Q5: 一般的に使われている場所はどこですか?
自動車用金型、プラスチック射出成形、精密なアライメントが必要な産業用金型システムで広く使用されています。