製品説明
はじめに
プラスチック型ブッシュは、射出成形システムで使用される精密なガイド部品で、ガイドピラーとモールドプレート間の正確なアライメントを確保するために用いられます。金型の開閉サイクル中に安定した動きを維持し、摩擦を減らし、ずれを防ぎます。滑らかな誘導性能をサポートすることで、成形精度と大量生産における生産の一貫性を向上させます。
製品はベアリング鋼、合金鋼、青銅などの高品質な材料から製造され、その後熱処理および精密研磨工程が行われます。これらの製造工程により、優れた硬度、寸法安定性、連続運転時の耐摩耗性が保証されます。内面は細かく仕上げられており、高速かつ高荷重の成形条件下でもガイドピラーとの滑らかなスライドを実現しています。
プラスチック型ブッシュは、プラスチック射出成形型、自動車部品、電子製品ハウジング、家庭用電化金型、精密工業用金型システムに広く適用されています。MISUMI、HASCO、DME、DIN、ISOなどの国際規格に対応しており、図面や特別な要件に応じてカスタマイズも可能です。信頼性の高い性能と長い使用寿命を持ち、型の精度向上やメンテナンスコスト削減に不可欠な部品です。
仕様
| アイテム | 概要 |
|---|---|
| 製品名 | プラスチック型ブッシュ |
| 素材 | SUJ2、GCr15、SKD11、ブロンズ |
| 硬度 | HRC 58–62 |
| 表面処理 | 精密研削/防錆処理 |
| 構造タイプ | ストレートタイプ/フランジ付きタイプ/ショルダータイプ |
| 耐性 | 高精度加工標準 |
| 潤滑 | オイル溝/セルフ潤滑はオプション |
| サイズ範囲 | 標準サイズとカスタムサイズの両方が利用可能です |
| 艦歴 | 高負荷時の長サイクル耐久性 |
あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素
さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。
精密製造、卓越した品質
最適化された設置設計
標準化された構造により、型台への迅速な取り付けが可能となり、組立時間が短縮され、金型設置や交換工程中の生産効率が向上します。
一貫した動作誘導
金型部品の安定した直線的な動きを確保し、正確な追跡を維持し、繰り返し開閉サイクル中の偏差を抑えます。
高次元再現性
精密加工はバッチ間での均一なサイズ一貫性を保証し、異なる金型システムや生産環境での信頼性の高い互換性を支えます。
摩耗バランスの改善
接触面全体に均一な応力分散ができるため、局所的な摩耗を最小限に抑え、連続的な産業運転条件下での部品寿命延長に寄与します。
洗練されたサービス、短縮された納品時間
設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。
コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。
10万台以上の在庫があり、標準製品は2時間以内に発送可能です。
初期材料検査、製造中検査、最終検査の3段階検査システムを導入します。
大量の在庫と迅速な納品、100%の製品検査で時間通りの納品を保証します。
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢です。
FAQ
1. プラスチック型ブッシュは何に使われますか?
射出成形で、型部品の正確な動きを誘導・サポートし、運転中の正確な位置合わせを確保するために使用されます。
2. 一般的に使われる材料は?
典型的な材料にはベアリング鋼、合金鋼、青銅があり、いずれも強度、耐摩耗性、耐久性のために選ばれています。
3. 高速生産に耐えられるか?
はい、連続的な高速成形および高負荷作業条件下で信頼性が高く動作するよう設計されています。
4. 国際基準と互換性があるか?
はい、グローバルアプリケーション向けにMISUMI、HASCO、DME、DINおよびISO標準の金型システムをサポートしています。
5. カスタムサイズはご用意していますか?
はい、図面や特定のお客様の要望に基づいたOEMおよびカスタム製造を提供しています。
