ロボットシャフト用の精密CNC加工
製品説明
はじめに
ロボット用精密シャフトはロボットジョイントに使用されます, アクチュエータ, モーター, ギアボックス, エンドエフェクター, そして正確な回転が可能なモーションシステム, トルク伝達, ベアリングフィット, そして繰り返し可能な位置取りが極めて重要です.
ロボットシャフトには、精密ベアリングジャーナルが含まれることが多いです, 段差直径, 肩, スレッド, キーウェイ, スプライン, 溝, クロスホール, そして密接に制御された結合面. 直径の小さな偏差, 直線性, 同心円, またはランアウトがベアリング適合に影響を与えることがあります, 回転精度, 振動, 摩擦, そしてロボットの全体的な動作性能.
当社の加工能力にはCNC旋盤が含まれます, ミリング, 4軸および5軸加工, 掘削, スレッド, グラインド, 研磨, 精密仕上げ. 加工戦略, 基準制御, 熱処理, 粉砕工程, 検査方法はシャフトの形状に基づいて選択されます, 素材, 許容差要件, 表面仕上げ, および機能インターフェース.
精密シャフトはステンレス鋼から製造可能です, 合金鋼, 工具鋼, チタン, アルミニウム, その他の工学材料, 熱処理を用いて, 窒化物, 硬いクロームメッキ, 黒色酸化物, 研磨, コーティング, その他の表面処理. 試作機, 工学サンプル, また、顧客図面に基づく低量生産もサポート可能です.
仕様
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | ロボット用精密シャフト |
| 素材 | ステンレススチール / 合金鋼 / 工具鋼 / チタン / アルミニウム / カスタム |
| 製造工程 | フライス加工/旋盤加工/ボーリング/穴あけ/スレッドスレッディング/タッピング/精密仕上げ |
| 部品幾何学 | 円筒形/薄壁/深孔/複雑な多面特徴 |
| 耐性 | ±0まで.005mm / 図面による |
| 表面仕上げ | 精密加工/研磨/研磨/カスタム |
| カラー | ナチュラル/ブラック/素材依存 |
| 生産量 | 試作機および少量生産 |
| 検査 | CMM/高さゲージ/マイクロメーター/キャリパー/カスタム検査計画 |
| 文書 | 検査報告書および材料書類の提出は要請に応じて提供可能です |
| 応用例 | ロボットジョイント/アクチュエーター/モーター/ギアボックス/エンドエフェクター/ロータリーモジュール |
| 税関サービス | OEMおよびODMサポート |
3つの主要なカスタマイズ要素, あなたのニーズに合わせた
複雑なロボット部品および精密組立要件に対応するカスタマイズされたCNC加工ソリューション.
精密製造, 優れた品質
精密ジャーナル加工
精密旋盤と研削により、正確なベアリングジャーナルの維持が助けられます, 段差直径, 肩, 信頼性の高いフィットと安定したロボットアセンブリのための接合面.
同心率 & ランアウト制御
臨界軸径と回転特徴は同心率のために厳密に制御されています, ランアウト, そして直線性, 振動の低減に役立つ, 摩擦, 不均一支力, および位置の変化.
強度のための材料 & 安定性
Stainless steel, 合金鋼, 工具鋼, チタン, トルクに応じて他の材料を選択することもできます, 負荷, 重量, 使用期間, および運用寿命要件, 熱処理および表面処理が利用可能です.
精密検査
CMM, ボアゲージ, マイクロメーター, その他の測定機器はボアサイズを検証できます, ポジション, 同心円, ランアウト, 平坦さ, 組み立て前の取り付け機能.
洗練されたサービス, 配達時間短縮
設計レビューから納品まで, プロセス全体を通じて、専任の個別フォローアップを提供しています.
コンサルテーション→図面の提供→デザインレビュー & 見積もり→注文処理→品質検査→時間通りの納品→アフターフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験に裏付けられています, 当社のチームは、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています. ISO9001認定, ISO14001, IATF 16949, 私たちは常に品質の卓越性を追求しています, イノベーション, そして顧客満足度.
100人以上,000 在庫車両, 標準製品には2時間以内の配送が可能です.
三段階検査システムの導入—初期材料検査, 進行中検査, および最終検査.
大量の在庫と迅速な納品, 100%の製品検査による期限内納品の確保.
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢.
FAQ
Q1: ロボティクスで精密シャフトは何に使われますか?
精密軸はベアリング間で運動とトルクを伝達します, モーター, ギアボックス, 関節, その他の機械部品を保ちつつ、正確な回転アライメントを維持しつつ.
Q2: ロボットシャフトでカスタマイズ可能な機能?
カスタム機能には段差状の直径を含めることができます, ベアリングジャーナル, 肩, スレッド, キーウェイ, スプライン, 溝, クロスホール, フランジ, および中空断面.
Q3:なぜランアウトと同心率がロボットシャフトに重要なのか?
ランアウト不足や同心率が低いと振動が起こります, 不均一支力, 摩擦, 騒音, そして位置測定精度の低下. 精密な加工は安定し、繰り返し可能な回転を維持するのに役立ちます.
Q4: ロボットシャフトに使われる材料とは何か?
一般的な材料にはステンレス鋼があります, 合金鋼, 工具鋼, チタン, およびアルミニウム, 強さに応じて選ばれました, 重量, 耐摩耗性, 耐蝕性, および運用条件.
Q5: 精密ロボットシャフトはどのように検査されるのか?
検査にはCMMも含まれます, ボアゲージ, 円度計, マイクロメーター, そしてボア寸法を検証するための高さゲージ, 同心円, ランアウト, ポジション, その他の重要な問題&Tの要件
