ロボットギアボックスハウジング用の精密CNC加工

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ロボットギアボックスハウジング CNC加工

ベアリングシート付きのロボットギアボックスハウジングの精密CNC加工, シャフトボア, ギアキャビティ, シーリング面, 潤滑機能, および重要な伝送インターフェース. 複雑なジオメトリをサポートする, タイトなGD&T, 5軸加工, 試作から少量生産まで.

  • プレシジョンベアリングシート & シャフトボア
  • 多孔径アライメント & ランアウト制御
  • 複雑なギアキャビティ用の5軸CNCです
  • 封印 & 潤滑機能
  • 試作機 & 低量生産

製品説明

はじめに

ロボットギアボックスハウジングCNC加工は、正確なギアアライメントを行うロボットトランスミッションシステム用の精密ハウジングの製造に用いられます, 方位位置, シャフトサポート, 剛性, 繰り返し動作が重要です.

ロボットギアボックスのハウジングには複数のベアリングシートが含まれることが多いです, シャフトボア, ギアキャビティ, 肩の位置づけ, シーリング面, 潤滑通路, フランジの取り付け, および厳密に制御された組立基準点. ボア位置の小さなずれ, 同心円, ランアウト, 平坦さ, または垂直性がギアの噛み合いに影響を与えることがあります, シャフトアライメント, 荷重を支える, 振動, 騒音, および送電効率.

当社のCNC加工能力には3軸が含まれます, 4軸, および5軸ミリング, CNC旋盤, 退屈だ, 掘削, スレッド, タッピング, ポケット加工, 精密仕上げ. 加工戦略, 基準制御, 作業保持, 検査方法はギアボックスのアーキテクチャに基づいて選択されます, 臨界ボア関係, GD&T要件, シーリングインターフェース, および組み立て条件.

ギアボックスハウジングはアルミニウム合金から加工可能です, ステンレススチール, 工具鋼, チタン, その他の工学材料, 陽極酸化付き, ハードアノダイジング, パッシベーション, 装甲, 研磨, コーティング, その他の二次プロセスも利用可能です. 試作機, 工学サンプル, また、顧客図面に基づく低量生産もサポート可能です.


仕様

アイテム仕様
製品名ロボットギアボックスハウジング CNC加工
素材アルミニウム / ステンレススチール / チタン / 工具鋼 / エンジニアリングプラスチック / カスタム
製造工程フライス加工/旋盤加工/ボーリング/穴あけ/スレッドスレッディング/タッピング/精密仕上げ
部品幾何学マルチボア/ディープキャビティ/薄壁/フランジ付き/複雑なハウジング/カスタム
耐性±0まで.005mm / 図面による
表面仕上げ陽極酸化/ハード陽極酸化/パッシベーション/メッキ/コーティング
色ナチュラル/ブラック/素材依存
生産量試作機および少量生産
検査CMM/高さゲージ/マイクロメーター/キャリパー/カスタム検査計画
文書検査報告書および材料書類の提出は要請に応じて提供可能です
アプリケーションヒューマノイドロボット / 協働ロボット / 産業用ロボット / ロボティックアクチュエーター / 精密モーションシステム
税関サービスOEMおよびODMサポート

3つの主要なカスタマイズ要素, あなたのニーズに合わせた

複雑なロボット部品および精密組立要件に対応するカスタマイズされたCNC加工ソリューション.

幾何学 & インターフェースのカスタマイズ

議席, シャフトボア, ギアキャビティ, フランジの取り付け, 肩の位置づけ, 潤滑通路, シーリング溝, 複雑な内部構造は特定のギアボックス設計に合わせて加工可能です.

素材 & サーフェスカスタマイズ

アルミニウム, ステンレススチール, チタン, 銅合金, エンジニアリングプラスチック, その他の資料も入手可能です, 陽極酸化とともに, ハードアノダイジング, パッシベーション, 研磨, 装甲, およびコーティングオプション.

耐性 & GD&Tのカスタマイズ

同心率, ランアウト, ポジション, 平坦さ, 垂直性, 並列性, また、顧客図面に基づいて重要なボア関係を制御し、正確なギアボックス組立をサポートします.

精密製造, 優れた品質

多孔精密加工

精密ボーリングと多軸加工は、ベアリングシート間の重要な関係性を維持するのに役立ちます, シャフトボア, および安定したギアボックス組立のためのトランスミッションインターフェース.

複雑なギアキャビティ加工

5軸加工は深い空洞を支えています, 多面特徴, フランジの取り付け, 内部ポケット, 複雑なハウジング形状を再現しつつ、繰り返しの設置を削減します.

封印 & 潤滑機能

シール溝, ガスケット表面, 潤滑通路, スレッド付きポート, 関連機能はギアボックスの動作やメンテナンス要件に応じて加工可能です.

精密検査

CMM, ボアゲージ, マイクロメーター, 円度計, その他の検査機器でボアサイズを検証できます, ポジション, 同心円, ランアウト, 平坦さ, および臨界マウント基準点.

設計レビューから納品まで, プロセス全体を通じて、専任の個別フォローアップを提供しています.

コンサルテーション→図面の提供→デザインレビュー & 見積もり→注文処理→品質検査→時間通りの納品→アフターフォローアップ

私たちの利点

25年以上のエンジニアリング経験に裏付けられています, 当社のチームは、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています. ISO9001認定, ISO14001, IATF 16949, 私たちは常に品質の卓越性を追求しています, イノベーション, そして顧客満足度.

100人以上,000 在庫車両, 標準製品には2時間以内の配送が可能です.

三段階検査システムの導入—初期材料検査, 進行中検査, および最終検査.

大量の在庫と迅速な納品, 100%の製品検査による期限内納品の確保.

適用範囲

さまざまな業界で好まれる選択肢.

FAQ

第1四半期: ロボットギアボックスハウジングとは何か?

ロボットギアボックスハウジングはギアを支える構造部品です, シャフト, ベアリング, シール, およびロボット駆動システム内の関連する伝達要素.

Q2: ギアボックスハウジングで高精度が必要な機能とは何か?
重要な特徴としては、ベアリングシートが一般的です, シャフトボア, ギアキャビティ, 肩の位置づけ, シーリング面, およびマウント基準面.

Q3:なぜボアアライメントと同心率が重要なのか?
正確なボアアライメントは、シャフトとベアリングの適切な位置を維持するのに役立ちます, スムーズなギアの噛み合いと振動の低減, 不均一な荷重, およびアセンブリの問題.

第4四半期: ロボットギアボックスハウジングに一般的に使われる材料とは何でしょうか?
一般的な材料にはアルミニウム合金があります, ステンレススチール, 工具鋼, そしてチタン, 体重で選ばれました, 強度, 剛性, 使用期間, 熱的条件, および運用環境.

Q5: 5軸CNC加工はギアボックスハウジングに使用可能?
はい. 5軸加工は、深い空洞を持つハウジングに適しています, マルチアングルの特徴, 複雑な取り付けインターフェース, および複数の臨界面.