ロボットグリッパー部品の精密CNC加工
製品説明
はじめに
ロボットグリッパー部品 CNC加工は、ロボットグリップシステム用の精密機械部品の製造に使用されます, グリッパーボディも含まれます, 指, ジョーズ, 取り付けインターフェース, アダプター, およびカスタムグリップ部品. これらの部品は正確な位置取りが必要です, 構造剛性, 軽量, 信頼性の高い自動取り扱いをサポートするための繰り返し組み立て.
ロボットグリッパーの部品には、精密な取り付け穴が設置されていることが多いです, 位置特定機能, ジョーインターフェース, ガイド面, スレッド付きポート, 軽量ポケット, センサーマウントの特徴, およびカスタムグリッププロファイル. 位置の小さなずれ, 並列性, 平坦さ, またはインターフェースの寸法が顎のアライメントに影響を与えることがあります, 魅力的な再現性, 部品の位置, および最終効果器の全体的な性能.
当社のCNC加工能力には3軸が含まれます, 4軸, および5軸ミリング, CNC旋盤, 掘削, 退屈だ, スレッド, タッピング, ポケット加工, 精密仕上げ. 加工戦略, 作業保持, 基準制御, 検査方法はグリップの形状に基づいて選択されます, 顎の動き, 取り付けインターフェース, GD&T要件, および適用条件.
ロボットグリッパーの部品は6061アルミニウムから加工可能です, 7075アルミニウム, ステンレススチール, 工具鋼, チタン, POM, PEEK, その他の工学材料. アノダイジング, ハードアノダイジング, ブラックアノダイズ, カラー陽極酸化, 窒化物, パッシベーション, 研磨, コーティング, 機能的および外観の要件に応じて、他の二次プロセスも利用可能です.
仕様
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | ロボットグリッパー部品 CNC加工 |
| 素材 | 6061 アルミニウム / 7075 アルミニウム / ステンレススチール / チタン / カスタム |
| 製造工程 | フライス加工/旋盤加工/ボーリング/穴あけ/スレッドスレッディング/タッピング/精密仕上げ |
| 部品幾何学 | グリッパーボディ/指/顎/アダプター/マウントプレート/カスタムプロファイル |
| 耐性 | ±0まで.005mm / 図面による |
| 表面仕上げ | 陽極酸化/ハード陽極酸化/パッシベーション/メッキ/コーティング |
| カラー | ナチュラル/ブラック/素材依存 |
| 生産量 | 試作機および少量生産 |
| 検査 | CMM/高さゲージ/マイクロメーター/キャリパー/カスタム検査計画 |
| 文書 | 検査報告書および材料書類の提出は要請に応じて提供可能です |
| 応用例 | ヒューマノイドロボット/協働ロボット/産業用ロボット/サービスロボット/ロボットエンドエフェクター |
| 税関サービス | OEMおよびODMサポート |
3つの主要なカスタマイズ要素, あなたのニーズに合わせた
複雑なロボット部品および精密組立要件に対応するカスタマイズされたCNC加工ソリューション.
精密製造, 優れた品質
精密グリッパーボディ加工
多軸CNC加工はポケットを支えています, 内部空洞, 面の取り付け, 空気圧インターフェースまたはケーブルインターフェース, そしてコンパクトなグリッパー構造内の複数の機能面.
カスタムジョー & フィンガー加工
グリッパーフィンガーやジョーはカスタムコンタクトプロファイルで加工可能です, 鋸齒, 溝, 表面の位置特定, 交換可能なインサート, およびその他のアプリケーション固有の機能.
軽量構造設計
アルミニウム, チタン, ポケット, 切り抜き, また、最適化された壁構造は、ロボットの取り扱いに必要な剛性を維持しつつ、グリッパーの質量を軽減するのに役立ちます.
精密検査
CMM, 高さ計, マイクロメーター, その他の検査機器で顎の位置を確認できます, 穴の位置, 並列性, 取り付け面, 組立前のその他の重要な寸法.
洗練されたサービス, 配達時間短縮
設計レビューから納品まで, プロセス全体を通じて、専任の個別フォローアップを提供しています.
コンサルテーション→図面の提供→デザインレビュー & 見積もり→注文処理→品質検査→時間通りの納品→アフターフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験に裏付けられています, 当社のチームは、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています. ISO9001認定, ISO14001, IATF 16949, 私たちは常に品質の卓越性を追求しています, イノベーション, そして顧客満足度.
100人以上,000 在庫車両, 標準製品には2時間以内の配送が可能です.
三段階検査システムの導入—初期材料検査, 進行中検査, および最終検査.
大量の在庫と迅速な納品, 100%の製品検査による期限内納品の確保.
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢.
FAQ
Q1: どのロボットグリッパー部品がCNC加工で加工できるか? 典型的な部品にはグリッパーボディが含まれます, 指, ジョーズ, アダプタープレート, 取り付け台, センサーブラケット, コンポーネントの位置特定, およびカスタムエンドエフェクター部品.
Q2: 特定の製品向けにカスタムグリッパージョーを加工できますか??
はい. 顎の形状に応じて加工可能です, サイズ, 接触エリア, およびワークピースのグリップ要件.
Q3:ロボットグリッパーに一般的に使われる材料とは何でしょうか?
軽量グリッパー構造には6061および7075アルミニウムが一般的に使用されています, 一方、ステンレス鋼や工具鋼は強度や耐摩耗性が高いため選択されることがあります. エンジニアリングプラスチックは、より柔らかい接点部品や無痕の接点部品にも使用可能です.
Q4: なぜ顎のアライメントが重要なのか?
顎のアライメントが誤り、握力の不均一を引き起こすことがあります, 不安定なワークピースの位置決め, 早期摩耗, そして自動化の繰り返し性の低下.
Q5: 試作や低生産グリッパー部品の製造は可能でしょうか?
はい. 試作機, 工学サンプル, 交換部品, また、顧客図面に基づく低量生産もサポート可能です.
