製品説明
はじめに
スライディングガイドブッシングは、ガイドピラーと金型基礎構造間の滑らかな直線的な動きと安定した整列を確保するために金型システムで使用される精密部品です。スライド式接触機構で動作し、繰り返し開閉サイクル中に制御された動きを可能にします。これにより、正確な位置決めの維持、機械的な偏差の減少、産業用成形作業での安定した性能の支援が可能となります。
製品はベアリング鋼、合金鋼、青銅、または自己潤滑合金などの高品質な材料から製造されています。熱処理と精密な研削により、ブッシングは高い硬度、強い耐摩耗性、安定した寸法精度を実現しています。丁寧に仕上げられた内面は摩擦を減らし、連続負荷や長時間の運転サイクルでも信頼性の高いスライド性能を確保し、厳しい工業環境に適しています。
スライディングガイドブッシングは、射出成形ベース、プレス金型、プラスチック製金枠、ダイキャストシステム、自動車金型、重厚工具機器などに広く適用されています。特に強い衝撃抵抗性と安定した誘導性能を必要とする用途に適しています。MISUMI、HASCO、DME、DIN、ISO などの国際規格に対応しており、図面や特定の要件に応じてカスタマイズも可能です。この柔軟性により、金型の耐久性向上、メンテナンスの削減、長期的な生産の安定性確保に効果的な解決策となります。
仕様
| アイテム | 概要 |
|---|---|
| 製品名 | スライドガイドブッシング |
| 素材 | SUJ2、GCr15、SKD11、ブロンズ、自己潤滑合金 |
| 硬度 | HRC 58–62(鋼製) |
| 構造タイプ | ストレート/フランジ付き/オイル溝タイプ |
| 表面処理 | 精密研削/防錆コーティング |
| 潤滑 | オイル溝/セルフ潤滑はオプション |
| 耐性 | 高精度加工標準 |
| サイズ範囲 | 標準サイズとカスタムサイズの両方が利用可能です |
| 艦歴 | 重荷重時の長サイクル耐久性 |
あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素
さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。
精密製造、卓越した品質
高荷重衝撃耐性
スライド構造は強いスタンピング力に耐え、繰り返しの衝撃条件下でも安定した性能を維持し、要求の高い用途での変形リスクを低減します。
簡略構造設計
可動要素が少ないため、信頼性の高い運用、メンテナンスの容易さ、そしてさまざまな金型や工具構成への適応性が向上します。
安定接触面挙動
制御されたスライドインターフェースは一貫した接触性能を提供し、不規則な動きを減らし、長時間の生産サイクルにおいてより滑らかなガイド動作をサポートします。
熱安定性性能の向上
材料の選択と処理により熱変形の影響が低減され、高温の連続工業運転中の寸法一貫性が確保されます。
洗練されたサービス、短縮された納品時間
設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。
コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。
10万台以上の在庫があり、標準製品は2時間以内に発送可能です。
初期材料検査、製造中検査、最終検査の3段階検査システムを導入します。
大量の在庫と迅速な納品、100%の製品検査で時間通りの納品を保証します。
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢です。
FAQ
1. スライディングガイドブッシングは何に使われるのか?
これは金型システムで滑らかなスライド誘導を提供し、動く部品間の安定した整列を維持するために使用されます。
2. スライド式ブッシングの主な利点は何ですか?
高い耐衝撃性、シンプルな構造、そして重労働条件下での信頼性の高い性能を提供します。
3. 利用可能な材料は?
一般的な材料には、用途に応じてベアリング鋼、合金鋼、青銅、自己潤滑合金などがあります。
4. 高負荷用途で使用可能か?
はい、高圧、衝撃、連続生産サイクル下での安定した運転を想定して設計されています。
5. カスタマイズは可能か?
はい、OEMのカスタマイズはサポートされており、サイズ、素材、技術図面に基づく設計も含まれます。
