製品説明
はじめに
テーパードガイドブッシングは、プレス金型や射出成形システムにおいて、ガイドピラーとブッシング間の正確な位置合わせを確保するために円錐形構造で設計された精密設計の金型ガイド部品です。テーパー状の形状により自己中心性能が向上し、取り付けのずれが減少し、運用中の金型配置の安定性も全体的に向上します。一貫したアライメントが重要な高精度産業用途で広く使用されています。
高品質の硬化鋼、青銅、または自己潤滑複合材料から製造され、テーパードガイドブッシングは優れた耐摩耗性、構造強度、そして長い耐用年数を提供します。高度なCNC加工、内部研削、精密な熱処理プロセスにより、最大±0.002mmまでの厳密な寸法公差を実現しています。滑らかな誘導面により、高速かつ高負荷の生産条件下でも摩擦を抑え、安定した動きを実現します。
テーパードガイドブッシングは、自動車の金型システム、電子機器製造、プログレッシブダイセットアップ、家庭用電化製品、精密ハードウェア製造に広く適用されています。特に、信頼性の高い自己調整と安定した動作が必要な複雑な金型組立に適しています。内径、外径、テーパー角、長さ、潤滑溝、材料選択などのカスタムオプションが、特定の工学要件を満たすために用意されています。この柔軟性により、OEMの金型、非標準型、高精度ガイドシステムにおいて、さまざまな産業分野において信頼性の高いソリューションとなっています。
仕様
| アイテム | 概要 |
|---|---|
| 製品名 | テーパードガイドブッシング |
| 形状タイプ | テーパード/円錐形 |
| 素材 | 硬化鋼/青銅/自己潤滑合金 |
| 硬度 | HRC 58–62(鋼製) |
| 耐性 | ±0.002 mm |
| 内径 | カスタム |
| 外径 | カスタム |
| 長さ | カスタム |
| 表面仕上げ | 精密研磨/研磨 |
| 潤滑 | オイル溝/セルフ潤滑はオプション |
| カスタマイズ | OEM/ODM対応 |
あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素
さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。
精密製造、卓越した品質
自己中心設計
テーパー構造は取り付け時の位置合わせを自動的に修正し、位置決め誤差を減らし、金型およびダイシステムの組立効率を向上させ、より安定した動作を実現します。
高い構造強度
硬化鋼または青銅素材から製造され、変形に強い抵抗性を持ち、連続的な高負荷作業条件下での信頼性の高い性能をサポートします。
設置エラーの削減
円錐形状は部品間のフィットを簡素化し、組み立てのずれを最小限に抑え、プレスや射出成形の分野で正確な位置を確保します。
長期勤務
精密な加工と熱処理により耐久性が向上し、ガイドブッシングは信頼性の高い性能を維持し、過酷な産業環境でも耐用年数を延ばすことができます。
洗練されたサービス、短縮された納品時間
設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。
コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。
10万台以上の在庫があり、標準製品は2時間以内に発送可能です。
初期材料検査、製造中検査、最終検査の3段階検査システムを導入します。
大量の在庫と迅速な納品、100%の製品検査で時間通りの納品を保証します。
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢です。
