製品説明
はじめに
一般ガイドブッシングは、プレス金型や射出成形システムにおいて、正確なアライメントと安定したガイド性能を提供するために設計された標準的な金型部品です。繰り返しの開閉サイクル中にガイドピラーと金型板間の正確な位置を確保し、一貫した動作精度を維持し、全体の生産安定性を向上させます。ユニバーサル設計により、幅広い標準型アセンブリに容易に統合できます。
高品質のベアリング鋼または硬化工具鋼から製造されるジェネラルガイドブッシングは、優れた耐摩耗性、高い剛性、そして長い耐用年数を誇ります。高度なCNC加工、精密研削、制御熱処理プロセスにより、最大±0.002mmまでの厳密な寸法公差が保証されています。精巧に磨かれた内面は可動部品間の摩擦を低減し、高速かつ重負荷の連続運転条件下でも滑らかで信頼性の高い誘導性能を実現します。
一般ガイドブッシングは、プレス金型、射出成形、プログレッシブダイシステム、産業用オートメーション機器で広く使用されています。標準型材と交換可能な型台の両方に適しており、さまざまな金型システムとの柔軟な互換性を提供します。その安定した性能、耐久性の高い構造、高精度により、現代の工業製造環境において効率向上、メンテナンスニーズの削減、長期的な信頼性確保に不可欠な要素となっています。
仕様
| アイテム | 概要 |
|---|---|
| 製品名 | 一般ガイドブッシング |
| 材料 | ベアリング鋼/硬化工具鋼 |
| 硬度 | HRC 58–62 |
| 耐性 | ±0.002 mm |
| 内径 | 標準またはカスタマイズ |
| 外径 | 標準またはカスタマイズ |
| 長さ | カスタマイズ |
| 表面仕上げ | 精密研磨/研磨 |
| 潤滑タイプ | オイル溝はオプション |
| 製造工程 | CNC加工 研削熱処理 |
| カスタマイズ | OEM/ODM対応 |
あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素
さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。
精密製造、卓越した品質
簡単な標準交換
General Guide Bushingは普遍的なサイズ設計原則に従い、複雑な調整なしで異なる金型システム間で迅速に交換できるため、メンテナンス効率が向上し、生産環境でのダウンタイムも削減されます。
安定位置制御
繰り返し作業中に金型部品間の一貫した位置合わせを確保し、高精度な位置決めの維持と高周波のプレス・成形サイクルの偏差の軽減に役立ちます。
構造剛性の強化
硬化鋼材で製造され、連続荷重下でも強い構造強度を維持し、厳しい工業用途での信頼性を支えます。
最適化された表面仕上げ
精密研削により、接触抵抗を最小限に抑える滑らかな内部表面が生まれ、動作効率が向上し、長時間の運転でも安定したガイド性能を維持できます。
洗練されたサービス、短縮された納品時間
設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。
コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。
10万台以上の在庫があり、標準製品は2時間以内に発送可能です。
初期材料検査、製造中検査、最終検査の3段階検査システムを導入します。
大量の在庫と迅速な納品、100%の製品検査で時間通りの納品を保証します。
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢です。
FAQ
1. 一般ガイドブッシングは何に使われますか?
金型システムにおいて、動く部品間の標準的なアライメントや安定した誘導を提供するために使用されます。
2. 一般ガイドブッシングは異なる金型と互換性がありますか?
はい、標準的な金型システム間で互換性が軽いため、ユニバーサルサイズで設計されています。
3. 一般的なガイドブッシングにはどのような材料が使われますか?
強度と耐久性を確保するために、通常は硬化鋼またはベアリング鋼で作られています。
4. 一般ガイドブッシングは一般的にどこに適用されますか?
プレス金型、射出成形、産業用オートメーション機器などで広く使用されています。
5. 一般ガイドブッシングはカスタマイズ可能か?
はい、用途の要件に応じてサイズ、公差、表面処理をカスタマイズ可能です。
