型排出ガイドピン

ガイドイジェクターピン

ガイドイジェクターピンは、射出成形システムにおいて、成形部品の正確な位置合わせと滑らかな排出を確保するために設計された精密な金型部品です。ガイドイジェクターピンはイジェクタープレートやガイド部品と連携して、排出過程で安定した動きを維持し、摩擦を減らし、ずれを防ぎます。

  • 製品素材: ベアリング鋼、高速鋼、粉末高速鋼、タングステン鋼
  • 製品の硬度: 硬度は材料や熱処理によって異なります
  • 製品許容範囲: ±0.002mm
  • 製品仕様: 非標準のカスタマイズが可能です
  • 製品用途: ハードウェア金型

製品説明

はじめに

ガイドイジェクターピンは、安定した射出性能を確保し、サイクルの中断を減らし、金型部品の摩耗を最小限に抑えることで、成形効率を向上させます。標準的なイジェクターピンと比べて、より良い誘導精度、より滑らかな動作、そして高速生産条件下での長い耐用年数を提供します。この部品は、自動車成形、電子機器製造、民生用プラスチック製品、精密射出成形システムなどで広く使用されており、安定した射出、高い信頼性、低メンテナンスコストが生産の安定性に不可欠です。

あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素

さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。

サイズカスタマイズ

標準サイズは在庫で入手可能で、非標準サイズはご要望に合わせてカスタマイズ可能です。

マテリアルカスタマイズ

私たちは無料の材料選択アドバイスを提供しており、金型部品に最適な材料を選ぶお手伝いをします。

型の組み合わせカスタマイズ

パンチングピンと型は一歩でマッチング・成形されるため、型交換コストを節約できます。

精密製造、卓越した品質

高い耐摩耗性

プレミアムスチール製で精密加工されており、耐摩耗性の向上と長寿命を提供します。マスホール加工や高速連続プレスに最適で、生産能力の向上。

高硬度

耐久性があり高温にも耐え、600°C以上の高温にも耐えます。 標準プロセスの3倍の耐摩耗性と35%の硬度向上を実現しています。

高精度

綿密な研削工程で製作され、公差精度は±0.002mmに達しています。一度のマッチング成形により、型の設置コストを最小限に抑えます。

高品質

精密製造により、強い安定性、高い曲げ抵抗、最小限の変形が保証されます。製品の耐用年数は35%延長されています。

設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。

コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ

私たちの利点

25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。

カスタマイズ可能なソリューション

お客様のご要望に合わせたカスタマイズされた商品とサービスを提供し、お客様のニーズにぴったりの対応をお約束します。

高品質な材料

すべての製品にプレミアム素材を使用し、耐久性、信頼性、長期的な性能を確保しています。

迅速な配達

豊富な在庫と効率的な生産プロセスにより、競争力のある価格で迅速な納品を提供し、時間とコストの節約をサポートします。

適用範囲

さまざまな業界で好まれる選択肢です。

FAQ