型排出ガイドピン

ガイドイジェクターピン

ガイドイジェクターピンは、射出成形システムにおいて、成形部品の正確な位置合わせと滑らかな排出を確保するために設計された精密な金型部品です. ガイドイジェクターピンはイジェクタープレートやガイド部品と連携して、排出過程中の安定した動きを維持します, 摩擦の減少とずれの防止.

  • 製品素材: ベアリングスチール, 高速鋼, 粉末高速鋼, タングステンスチール
  • 製品硬度: 硬度は材料や熱処理によって異なります
  • 製品許容範囲: ±0.002mm
  • 製品仕様: 非標準のカスタマイズが可能です
  • 製品応用: ハードウェア金型

製品説明

はじめに

ガイドイジェクターピンは、安定した射出性能を確保することで成形効率を向上させます, サイクル中断の削減, そして金型部品の摩耗を最小限に抑える. 標準的なイジェクターピンと比較して, これにより、より良い誘導精度が得られます, よりスムーズな動作, 高速生産条件下での耐用年数の延長. この部品は自動車成形で広く使われています, 電子製造, 消費者向けプラスチック製品, そして一貫した射出を実現する精密射出成形システム, 高い信頼性, そして、維持費の削減は生産の安定性に不可欠です.

3つの主要なカスタマイズ要素, あなたのニーズに合わせた

異なるカスタマイズ方法を組み合わせて、さまざまな要件に合わせること.

サイズカスタマイズ

標準サイズは在庫で入手可能です, 一方、標準サイズでないサイズはご自身のご要望に合わせてカスタマイズ可能です.

マテリアルカスタマイズ

無料の教材選定アドバイスを提供しています, 金型部品に最適な材料を選ぶのに役立ちます.

型の組み合わせカスタマイズ

パンチピンと型は一気に合わせて成形されます, カビ交換費用の節約.

精密製造, 優れた品質

高い耐摩耗性

高級鋼材で作られ、精密加工されています, 耐摩耗性と長寿命の強化を提供. マスホール加工および高速連続プレス加工に最適です, 生産能力の向上.

高硬度

耐久性があり高温にも強い, 600°Cを超える高温に耐えること. 標準プロセスの3倍の耐摩耗性と35%の硬度向上を提供します.

高精度

綿密な挽き工法で作られています, 公差精度を±0以内に達成すること.002mm. 一度のマッチング成形により型の設置コストが最小限に抑えられます.

高品質

精密製造は強固な安定性を保証します, 高い曲げ抵抗, 最小変形. 製品の耐用年数は35%延長されます.

設計レビューから納品まで, プロセス全体を通じて、専任の個別フォローアップを提供しています.

コンサルテーション→図面の提供→デザインレビュー & 見積もり→注文処理→品質検査→時間通りの納品→アフターフォローアップ

私たちの利点

25年以上のエンジニアリング経験に裏付けられています, 当社のチームは、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています. ISO9001認定, ISO14001, IATF 16949, 私たちは常に品質の卓越性を追求しています, イノベーション, そして顧客満足度.

カスタマイズ可能なソリューション

お客様の具体的なご要望に合わせた商品とサービスを提供しています, お客様のニーズにぴったり合うものをお約束します.

高品質な材料

すべての製品にプレミアム素材を使用しています, 耐久性の確保, 確実, および長期的なパフォーマンス.

迅速な配達

大量の在庫と効率的な生産プロセスを備えています, 迅速な配達を競争力のある価格で提供しています, 時間とコストの両方を節約するのに役立ちます.

適用範囲

さまざまな業界で好まれる選択肢.

FAQ