射出成形イジェクターピン

射出成形イジェクターピンは、冷却工程後に完成したプラスチック部品を射出成形から効率的に押し出すために設計された精密な金型部品です。射出成形のイジェクターピンは、高強度工具鋼を用いて精密な研削と熱処理を施し、優れた硬度、耐摩耗性、寸法精度を確保しています。

  • 製品素材: 標準 SKD61 / 台湾 SKD61 / 日本 真空窒化 SKD61 / SKH5
  • 製品許容範囲: ±0.005mm
  • 製品の硬度: 硬度は材料や熱処理によって異なります
  • カスタマイズ: 非標準のカスタマイズが可能です
  • 製品用途: プラスチック型、ダイキャスト型、射出型

製品説明

はじめに

射出成形のイジェクターピンは、円滑で信頼性の高い部品排出を確保し、大量生産におけるサイクル中断を減らすことで生産効率を向上させます。標準的なエジェクター部品と比べて、耐久性が向上し、摩耗が低く、連続成形サイクル下でも安定した性能を提供します。この部品は、自動車部品、電子ハウジング、消費財、精密プラスチック成形業界で広く使用されており、安定した射出、高精度、ダウンタイムの短縮が製品の品質と生産効率の維持に不可欠です。

あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素

さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。

サイズカスタマイズ

標準サイズは在庫で入手可能で、非標準サイズはご要望に合わせてカスタマイズ可能です。

マテリアルカスタマイズ

私たちは無料の材料選択アドバイスを提供しており、金型部品に最適な材料を選ぶお手伝いをします。

型の組み合わせカスタマイズ

パンチングピンと型は一歩でマッチング・成形されるため、型交換コストを節約できます。

精密製造、卓越した品質

プレミアム素材の選定

お客様の要望に基づき、標準SKD61、台湾SKD61、日本真空窒素浸透SKD61、SKH5などの材料を加工に使用し、さまざまな作業環境に適合しています。

高温抵抗

製品は真空窒化熱処理を受け、600°C以上の温度に耐えます。 標準プロセスの3倍の耐摩耗性を持ち、高温にも耐え、非常に耐久性があります。

高精度

高次元の精度と長期制御は±0.002mm以内です。優れた同心率と垂直性を持ち、より高い精度と耐久性を確保しています。

強い安定性

精密製造により、強い安定性、高い曲げ耐性、最小限の変形が保証されます。製品の耐用年数は35%延長されています。

設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。

コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ

私たちの利点

25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。

カスタマイズ可能なソリューション

お客様のご要望に合わせたカスタマイズされた商品とサービスを提供し、お客様のニーズにぴったりの対応をお約束します。

高品質な材料

すべての製品にプレミアム素材を使用し、耐久性、信頼性、長期的な性能を確保しています。

迅速な配達

豊富な在庫と効率的な生産プロセスにより、競争力のある価格で迅速な納品を提供し、時間とコストの節約をサポートします。

適用範囲

さまざまな業界で好まれる選択肢です。

FAQ