輪郭測定計測器

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輪郭測定計測機器 – 高精度2Dプロファイルおよび表面粗さ解析システム

輪郭測定計測器は、迅速かつ再現可能で高精度なプロファイル検査結果を提供することで品質管理の効率を高めます。従来の手動計測方法と比べて、測定誤差を大幅に減らし、生産バッチ間の一貫性を向上させます。このシステムは、性能と信頼性のために厳格な輪郭精度と表面適合性が求められる自動車部品、金型製造、航空宇宙部品、精密加工業界で一般的に適用されます。

主な特徴

• 多機能測定: 2D断面測定、表面粗さ解析、角度、面取り、斜面検査を一つのシステムに統合します。
• 高精度センシング: 高度なセンサー技術を用いてミクロンレベルの精度を実現し、精密プロファイル用途に最適です。
• 幅広い適用範囲: ピストンリング、ベアリングのレースウェイ、ギア、光学レンズ表面の測定に最適です。
• コンパクトで現場対応: 安定性を損なうことなく、ラボや生産環境への組み込みが容易になるよう、小さなフットプリントで設計されています。
• 使いやすいソフトウェア: 直感的なインターフェースと自動データ出力を備え、単独での使用と品質管理システムとの統合の両方をサポートします。

技術的パラメータ

注:

1. H 測定高さを指します。
2. 直径2mmから10mmの標準球面の場合、サンプリングアーク角は120°です。
3. 60°および90°の角ブロックの場合、コーナーエッジのサンプリング長は5mmです。
4. LC は2.5mmで、測定速度は≤0.3mm/sで、測定は平らな結晶上で行われます。
5. すべてのパラメータは20°C±2°Cで測定され、温度変化率は2°C/hを超えませんでした。最大地盤振動RMSは50Hz 2.5μm/s<、RMSは50Hz 5.0μm/s>です。

装備構成

装備サイズ

測定原理

測定プロセスでは、X軸およびZ1軸のセンサーを用いて、測定対象部品の表面輪郭の座標点を捉えます。これらのポイントは電気部品を介してホストPCに送信されます。ソフトウェアは収集された生の座標データを数学的計算で処理し、さらなる解析のために必要な工学的測定項目をマークします。

挿入が簡単な磁気スタイラスの代替品

• 簡単なスタイラス交換: スタイラス交換設計はシンプルで、一度きりの取り付けで再調整不要です。
• 高精度と耐久性: X軸は摩擦リニアガイドを使用し、高精度と長寿命を実現しています。
• 高度なセンサー: X-Z1軸は輸入デジタルセンサーを搭載し、卓越した精度と優れた線形性を実現しています。
• 言語切り替え: ユーザーの利便性向上により、中国語と英語のワンボタン切り替えをサポートしています。

自動キャプチャ機能

• 特徴ポイントの確保: 作動すると、キャプチャスイッチは交点、中心点、線分の中点、端点、弧の接点などの重要な特徴点を自動的に生成・捕捉します。
• 効率的な測定: この機能は、分析のための重要なデータポイントを自動的に特定することで測定プロセスを効率化します。

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