正確な金型組立使用のためのポジショニングガイドブッシング

ポジショニングガイドブッシングは、部品の位置と金型基部構造間の正確な位置合わせを確保することで、精密な型組立をサポートするよう設計されています。設置および繰り返し生産作業中に安定した位置制御を提供し、一貫した構造の調整を助けます。信頼性の高い性能と制御された導引特性により、連続製造条件下での重複可能な組立精度、安定した動作挙動、長期的な機能一貫性が求められる産業環境に適しています。

信頼性の高い金型位置ロック:アセンブリの安定整合を保証します
最小化された設置アライメントエラー:セットアップ精度の向上
一貫した構造適合性能正確な関与を維持する
強化されたロングサイクル安定性:耐久性のある運転信頼性を支えています

紹介

ポジショニングガイドブッシングは、ガイドピラーとモールドベース構造間の正確な位置合わせと安定配置を確保するために金型システムで使用される精密部品です。設置や繰り返しの生産サイクル中に正しい組み立て向きを維持し、位置のずれを減らし、全体の型組立精度を向上させます。これにより、工業用途において一貫性のある信頼性の高い型型セットアップ性能を達成するために不可欠な部品となっています。

製品は高品質の受受鋼、合金鋼、または硬化工具鋼から製造され、熱処理および精密機械加工で加工されます。これらの製造工程は、連続運転下での優れた硬度、強い耐摩耗性、そして安定した寸法精度を保証します。内側の表面は細かく研磨されており、ガイドピンとの滑らかな接合を確保し、厳しい生産環境でも信頼性が高く再現可能な位置決め性能を提供します。

位置決めガイドブッシングは、射出成形ベース、プレス金型アライメントシステム、プラスチック金型器具、ダイキャスト金型、自動車金型、電子部品金型、精密産業機器などで広く使用されています。特に厳格な位置制御と高い再現性が求められる用途に適しています。MISUMI、HASCO、DME、DIN、ISOなどの国際規格に対応し、図面や技術要件に応じてカスタマイズ可能で、アライメント精度の向上、組立ミスの削減、現代の製造システムにおける長期的な安定性確保に信頼できるソリューションとなっています。

仕様

アイテム	概要
製品名	ポジショニングガイドブッシング
素材	SUJ2、GCr15、SKD11、合金鋼
硬度	HRC 58–62
構造タイプ	ストレート/フランジ付き/カスタムタイプ
表面仕上げ	精密グラウンド
機能タイプ	ポジショニング/アライメントサポート
耐性	高精度規格
サイズ範囲	標準サイズとカスタムサイズ
艦歴	長周期産業利用

あなたのニーズに合わせた3つの主要なカスタマイズ要素

さまざまな要件に合わせてカスタマイズ方法を組み合わせること。

サイズカスタマイズ

標準サイズは在庫で入手可能で、非標準サイズはご要望に合わせてカスタマイズ可能です。

マテリアルカスタマイズ

私たちは無料の材料選択アドバイスを提供しており、金型部品に最適な材料を選ぶお手伝いをします。

型の組み合わせカスタマイズ

パンチングピンと型は一歩でマッチング・成形されるため、型交換コストを節約できます。

精密製造、卓越した品質

改良された組立位置制御

設置時に金型部品間の正確な位置合わせを確保し、設置ミスを減らし、繰り返し組立作業に介さない全体的な位置の一貫性を高めます。

構造マッチング精度の向上

精密加工により部品の密着性が保証され、ガイド要素間の連携が向上し、運用条件下での安定した金型アライメントが維持されます。

位置偏差リスクの低減

剛性のあるガイド構造は動きの許容範囲を最小限に抑え、ずれを防ぎ、生産サイクル全体を通じて一貫した金型の位置を確保します。

安定した長期次元性能

熱処理された材料は幾何学的安定性を維持し、変形に強く、連続的な工業使用中に正確な位置決め精度を維持します。

洗練されたサービス、短縮された納品時間

設計レビューから納品まで、プロセス全体を通じて専任の一対一フォローアップを提供しています。

コンサルテーション→図面の提供→設計レビューと見積もり、注文処理→→品質検査→適時納品→アフターサービスのフォローアップ

お問い合わせ

私たちの利点

25年以上のエンジニアリング経験を活かし、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています。ISO9001、ISO14001、IATF 16949の認証を受けており、品質、革新、顧客満足の卓越性を常に追求しています。