ポジショニングガイドブッシング
ポジショニングガイドブッシングは、部品の位置と型基構造間の正確な整合を確保することで、精密な型組立をサポートするよう設計されています. 設置および繰り返し生産作業中に安定した位置制御を提供します, 一貫した構造的調整を維持するのに役立ちます. 信頼性の高い性能と制御された誘導特性を持つ, 再現可能な組み立て精度が求められる工業環境に適しています, 安定動作, および連続製造条件下での長期的な機能的一貫性.
- 信頼性の高い金型位置ロック: 安定したアセンブリの整列を保証します
- 最小化された設置アライメントエラー: セットアップ精度の向上
- 一貫した構造適合性能: 正確な交戦を維持する
- 強化されたロングサイクル安定性: 耐久性のある運転の信頼性を支える
製品説明
はじめに
ポジショニングガイドブッシングは、ガイドピラーとモールドベース構造間の正確な位置合わせと安定的な位置を確保するために金型システムで使用される精密部品です. 設置や繰り返し生産サイクルの際に正しい組み立て向きを維持するのに役立ちます, 位置のずれを減らし、金型組み立ての精度を向上させる. そのため、工業用途において一貫性のある信頼性の高い型セットアップ性能を達成するために不可欠な部品となっています.
製品は高品質なベアリング鋼から製造されています, 合金鋼, または硬化工具鋼, 熱処理や精密加工で処理されます. これらの製造工程は優れた硬度を保証します, 強い耐摩耗性, 連続運転下での安定した寸法精度. 内側の表面はガイドピンとの滑らかな接合を確保するために細かく研磨されています, 要求の高い生産環境でも信頼性が高く再現可能な位置決め性能を提供します.
ポジショニングガイドブッシングは射出成形ベースで広く使用されています, スタンピングダイアライメントシステム, プラスチック製の型具, 鋳造型, 自動車用金型, 電子部品型, および精密産業機器. 特に厳格な位置制御と高い再現性を必要とする用途に適しています. MISUMIなどの国際規格に対応しています, ハスコ, DME, 出発, およびISO, また、図面や技術要件に応じてカスタマイズすることも可能です, アライメント精度向上の信頼できるソリューションとなる, 組立誤差の削減, そして現代製造システムにおける長期的な安定性の確保.
仕様
| アイテム | 概要 |
|---|---|
| 製品名 | ポジショニングガイドブッシング |
| 材料 | SUJ2, GCr15, SKD11, 合金鋼 |
| 硬度 | HRC 58–62 |
| 構造タイプ | ストレート/フランジ付き/カスタムタイプ |
| 表面仕上げ | 精密グラウンド |
| 機能タイプ | ポジショニング/アライメントサポート |
| 耐性 | 高精度規格 |
| サイズ範囲 | 標準サイズとカスタムサイズ |
| 艦歴 | 長周期産業利用 |
3つの主要なカスタマイズ要素, あなたのニーズに合わせた
異なるカスタマイズ方法を組み合わせて、さまざまな要件に合わせること.
精密製造, 優れた品質
改良された組立位置制御
設置時に金型部品間の正確な位置合わせを保証します, 設置ミスを減らし、繰り返しの組立作業における全体的な位置の一貫性を高める.


構造マッチング精度の向上
精密加工は部品の密フィットを保証します, ガイド要素間の連携向上と、運用条件下での安定した型の整列維持.
位置偏差リスクの低減
剛性のあるガイド構造は動きの許容範囲を最小限に抑えます, ずれの問題を防ぎ、生産サイクル全体で一貫した型の位置を確保すること.


安定した長期次元性能
熱処理された材料は幾何学的安定性を維持できます, 変形に抵抗し、継続的な産業用使用中に正確な位置測定精度を保つ.

洗練されたサービス, 配達時間短縮
設計レビューから納品まで, プロセス全体を通じて、専任の個別フォローアップを提供しています.
コンサルテーション→図面の提供→デザインレビュー & 見積もり→注文処理→品質検査→時間通りの納品→アフターフォローアップ
私たちの利点
25年以上のエンジニアリング経験に裏付けられています, 当社のチームは、カスタマイズされた金型設計や精密加工から本格的な生産まで、堅牢な品質保証システムと積極的な顧客サービスに支えられ、包括的なサービスを提供しています. ISO9001認定, ISO14001, IATF 16949, 私たちは常に品質の卓越性を追求しています, イノベーション, そして顧客満足度.
適用範囲
さまざまな業界で好まれる選択肢.
FAQ
1. ポジショニングガイドブッシングは何に使われるのか?
組立時の金型システムの正確な位置取りと部品間の安定した位置合わせを確保するために用いられます.
2. スライドガイドブッシングとどう違うのですか?
移動誘導よりも固定位置の精度に焦点を当てています, 安定した型組立の整列を確保する.
3. 一般的に使われる材料?
一般的な材料にはベアリング鋼があります, 合金鋼, 耐久性のために熱処理された硬化工具鋼.
4. 通常どこに適用されるのか?
射出成形で広く使われています, これに押印を押している, 鋳造型, 精密産業用工具システム.
5. カスタマイズは可能でしょうか?
はい, OEMのカスタマイズが可能です, サイズも含めて, 耐性, 構成, 要件に基づく材料.